還原鐵粉
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還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱「雙吸劑」，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用於食品保鮮。
還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏鬆的單質鐵。由於還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏鬆，故其表面積極大。在化工生產及實驗室作業中常用作優質還原劑。
還原鐵粉由於易氧化，故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態下進行，一般要進行超微粉碎分級時是用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級，如果只是要對還原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣保護分級機即可。
另外在市面上銷售的一種熱袋，其結構為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內層為一裝滿還原鐵粉的透氣小包，使用時只需打開外層包裝，使空氣進入，還原鐵粉即可立即與氧氣反應產生熱，可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的特點。
在中學化學課程中常用的關於還原鐵粉的方程式有(人教版高一第一冊<金屬及其化合物>)：
3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2
還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來製取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原製取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘乾→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。用還原法所生產的優質鐵粉，各項參數達標，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小於0.03％，氫損為0.1～0.2％。還原鐵粉的主要用途有 ：粉末冶金製品還原鐵粉，此行業耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進焊條的焊接工藝並顯著提高熔敷效率。化工用還原鐵粉，主要用於化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不鏽鋼鐵粉，在切割鋼製品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的範圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業技術的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應用與飛機，槍械，摩托車，家庭轎車，汽車，農機，礦山，電動工具，機床，運輸等各種機械行業。
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